摘要：螺旋板式換熱器是換熱器的一種。在焦化廠粗苯生產中多處使用到了螺旋板式換熱器。但螺旋板式換熱器結垢導致換熱效果不佳成為影響生產的重要問題。因此，有效的結垢成為生產的關鍵。前面有些文章提到換熱器結垢、板式換熱器結垢怎么處理，今天我們來看下板式換熱器的結垢處理方式
    關鍵詞：螺旋板式換熱器；結垢；處理
    換熱器作為在工業生產中實現兩種物料間的熱量傳遞的設備，在化工行業一直以來得到廣泛的使用，螺旋板式換熱器作為換熱器的一種同樣應用在化工行業的各個環節，是化工生產中重要的輔助生產設備。對于螺旋板式換熱器的結垢問題是最常見的失效形式。解決螺旋板式換熱器結垢最好的辦法是嚴格操作工藝規程，保持良好的日常，并進行定期的清洗。

    1·螺旋板式換熱器運行中出現的結垢問題
    我焦化廠化產回收在投產半年后粗苯工段的貧油冷卻器(螺旋板式換熱器)出現了嚴重堵塞結垢腐蝕問題。出現這種現象其主要原因是：受當地水源水質較差，含堿量的影響。用于循環的冷卻水水題是造成結垢的最主要原因。新招聘人職的操作工人未能嚴格按照《崗位操作規程》進行定期的吹掃。受市場價格居高的影響，購入的洗油質量難于，導致循環洗油質量較差，結垢、腐蝕、沉積現象嚴重。洗油再生器在粗苯的生產環節中，起著循環洗油的質量逐漸惡化，洗油質量的作用。洗油再生器運行不正常，垢的—個因素。受市場煤源供應問題，煉焦的入爐煤氣質量較差，含硫量較高，造成設備腐蝕嚴重。
    2·螺旋板式換熱器結垢問題的處理措施
    2.1及時更換結垢嚴重的螺旋板式換熱器，生產的正常運行。
    2.2對結垢嚴重的螺旋板式換熱器進行清洗處理。螺旋板式換熱器結垢嚴重的是冷卻水通道，對于貧油通道內結垢相對較少，因此重要的是清洗冷卻水通道內的水垢。
    沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。
    酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3~4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用。
    堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
    水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水反復對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
    記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。清洗結束后，要對換熱器進行試驗合格后方可使用。
    2.3加強螺旋板式換熱器的使用管理
    運行前，應排凈設備內的殘留空氣，避免影響換熱效果。嚴禁超溫、超壓運行，出現下列情況之一時，應立即停止運行：壓力、溫度超過設計值；焊縫發生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異常現象；安全附件失效；周圍發生事故，影響影響安全。
    3·螺旋板式換熱器更換后的預防措施及運行效果
    3.1螺旋板式換熱器更換后的運行效果新螺旋板式換熱器投入生產后，各項數據顯示運行良好，但要保持
    這種狀態就必須有好的管理措施。
    3.2防止螺旋板式換熱器結垢的預防措施制定了嚴格的操作規程。并嚴格要求操作工^、嚴格執行操作規程，認真填寫運行記錄，做到有據可查。嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網中。對換熱器進行定期結垢監測，做到及時發現及時清洗。
    總之，在工業生產的過程中，換熱器結垢是一個相當普遍的現象。要想能夠生產的正常運行，就要加大管理力度，注意換熱物料的性質，定期清洗，盡可能的減少或避免結垢的發生。