釬焊板式換熱器的損壞有時會跟制造缺陷有關，但更大的原因在于處理物料的性質(zhì)、安裝情況、使用操作不善等等的影響。
    釬焊板式換熱器因其傳熱效率更高，體積小，重量輕，安裝方便，成本低廉，并具有良好的耐腐蝕性及較好的耐溫和耐壓性能(推薦：太陽能)而得到用戶的青睞，得到較快的發(fā)展和應用。但由于其結(jié)構(gòu)的特點（焊接式，焊材熔點低）而造成維修困難。

    一、釬焊板式換熱器內(nèi)裂或內(nèi)漏：因釬焊板式換熱器為焊接型，出現(xiàn)此種情況時沒法維修，只能更換。
    二、釬焊板式換熱器板片外圍滲漏：出現(xiàn)此情況時，一般來說也沒法維修，因為釬焊板式換熱器所用的釬焊料為低溫熔劑，維修燒焊產(chǎn)生的高溫往往會融化附近的釬焊料，造成附近其它地方的滲漏。
    三、接管口滲漏或有裂紋：情況比第二點樂觀，但維修難度仍然較大。
    四、釬焊板式換熱器積垢堵塞：換熱器積垢堵塞時，可用弱酸溶液（可使用5%磷酸或過氧化酸）進行逆向沖洗，為提高沖洗效果，可用水泵加壓沖洗，最佳沖洗流速為原液體流速的1.3~1.5倍，酸洗后需用大量清水沖洗系統(tǒng)內(nèi)的酸液。
    當然，對于上面二，三點的損壞情況，也可試焊修復，但必須注意以下問題：
    1、釬焊板式換熱器焊接前先將維修處清理干凈，焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑。
    2、釬焊板式換熱器焊接前將換熱器平放，釬焊板式換熱器內(nèi)貯滿水，并以濕布將焊接區(qū)附近包起來，以避免焊接時產(chǎn)生的高溫傳導至附近而熔化其它地方或影響焊接強度。
    3、焊接所用的銀基焊條，其含銀量至少為45%以上，焊接時溫度不要超過650℃，以免影響焊接強度。
    4、應控制連續(xù)焊接時間不宜過長，以減少過度受熱影響。