換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。換熱器是化工、石油、鋼鐵、汽車、食品及其他許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。從1993年阿法拉伐在中國生產第一只板式換熱器開始，換熱器已經在家用空調、多聯機、中央空調、冷庫等產品中發揮著自己獨特的換熱作用，并成為行業共同關注的話題。高效、節能、環保已經成為整機市場主流趨勢，在現有換熱器產品的基礎上，板式換熱器價格未來的換熱器的發展將整機發展趨勢，迎來哪些技術突破，市場突破？
    據統計，在現代化學工業中換熱器的投資大約占設備總投資的30%，在煉油廠中占全部工藝設備的40%左右，海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。對國外換熱器市場的調查表明，雖然各種板式換熱器的競爭力在上升，但管殼式換熱器仍占主導地位約64%。
    近年來，隨著我國石化、鋼鐵等行業的快速發展，換熱器的需求水平大幅上漲，但國內企業的供給能力有限，導致換熱器行業呈現供不應求的市場狀態，巨大的供給缺口需要進口來彌補。
    (1)品牌集中
    目前國內家用空調兩器市場品牌集中度相當高，做得比較成熟的主要有江蘇常發和浙江康盛兩家企業。其中，常發公司主導產品是“常發”牌冰箱、空調用蒸發器及冷凝器。經過近十年的技術積累，常發已經擁有1300多個品種的蒸發器及冷凝器，年生產能力達3000萬多套。康盛則擁有冷柜和空調用冷凝器、蒸發器等各種換熱器產品，康盛現在各類蒸發器、冷凝器的年生產能力達5000余萬件。
    (2)積極拓展海外市場
    從2007年開始，主要整機生產廠家已經開始換熱器產品自供，這就使得專業生產換熱器的企業不得不尋找其它銷售市場。國內銷售市場的再次收緊，更多的換熱器企業將目標放在了海外市場。沈氏換熱器銷售總經理方彥說：“沈氏已經把市場開拓到國外，其中沈氏換熱器主要出口到歐洲、美洲、非洲，而且每年出口額占到公司內部銷售額的30%。”廣州聯合的阮工也表示：“廣州聯合的銷售戰略是全球銷售，出口市場也占不少，主要洲和東南亞。”積極開拓海外市場，幾乎是換熱器企業不得不面臨的市場轉型。
    (3)尋新原料望標準化
    由于原材料成本高企，尋求新的替代原料，實現標準化量產成為很多換熱器廠家轉換成本、降低價格的重要手段。目前家用空調的換熱器產品早已實現量化、標準化生產。據了解，由于銅的價格波動比較大，在家用空調中，也已開始了銅鋁復合材料的使用，這樣會降低生產成本，但對于整機產品的換熱率而言行業內還是有很大的爭議。
    對于商用空調換熱器產品的標準化，沈氏換熱器的方總客觀的總結套管式換熱器劣勢：“第一：套管式換熱器沒有實現標準化生產，導致換熱器生產成本很高；其二，由于有套管，使得換熱器產品本身結構有，決定其冷凝、蒸發效果不好，尤其是在大型系統中；第三：銅的占比太大。”而現在，沈氏為了克服套管上述缺點，已經開發了第二代換熱器產品—管式換熱器，管式換熱器與套管換熱器相比，耐寒防凍，同時克服了套管式換熱器不能批量生產的特點，管式換熱器能實現批量生產，價格也相對低廉。由于管式換熱器還是新產品，還處于市場推廣階段，中小企業用的比較多，大企業還在推廣，比如美的、格力等。方總還認為未來換熱器的發展趨勢是規模化、小型化、高效替代銅產品。
    2016年換熱器行業規模突破1000億元，2020年實現由換熱器生產大國邁入世界換熱器強國的行列的奮斗目標，為加快振興我國裝備制造業做出貢獻。產品精度、性能、壽命和可靠性達到同期國外大公司同類產品水平，重大裝備配套換熱器實現國產化：設計和制造技術達到同期圈外大公司水平，有一批核心技術的自主知識產權；有3-5家擁有自主知識產權和世界知名品牌、國際競爭力較強的優勢企業；行業生產和銷售總規模位居世界前列，有2-3家內資控股企業進入世界換熱器銷售額前10名；行業生產集中度達到80以上。
    以上都將為換熱器行業提供更加廣闊的發展空間。未來，國內市場需求將呈現以下特點：對產品質量水平提出了更高的要求，如環保、節能型產品將是今后發展的重點；要求產品性價比提高；對產品的個性化、多樣化的需求趨勢強烈；逐漸注意品牌產品的選用；大工程項目青睞大企業或企業集團產品。