干燥配套設備空氣散熱器:
    （一）熱管換熱器熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術是一項新技術，自一九六四年第一支熱管問世以來，到現在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預熱空氣等方面顯示出很多優點，熱管技術得到飛速發展，種類和功能也很多。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學熱管。物理熱管是利用工作液的物理相變（流化、凝結）傳遞熱量。化學熱管是利用工作物質化合與分解反應傳遞熱量。在噴霧干燥系統中，利用熱管換器間接加熱空氣，已經獲得良好的經濟效益。熱管的工作液根據需要可以選擇不同的液體，但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。
    （二）燃煤熱風爐以煤為燃料的熱空氣爐，多數是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種情況是爐內設有通風管，冷空氣走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁傳向內管，然后再與內管的冷空氣進行加熱。爐的進口為冷空氣，經加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導熱油爐，導熱油被加熱后流向另一個換熱器，（如翅片換熱器）再與冷空氣進行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高，在換熱過程中空氣無濕度變化，仍保持冷空氣的濕含量。燃煤熱空氣爐結構比較簡單，加煤方式也有多種，根據工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃氣內又有硫等腐蝕性較強的化學物質，對管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當要求出口熱空氣溫度在300℃以上時，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。另外，管內空氣的運行路徑也應盡可能避免換熱管有局部高溫的存在，否則會影響使用壽命。熱空氣爐的煙道氣通過管壁向管層內的冷空氣進行傳導傳熱和輻射傳熱，冷空氣在爐內運行四個行程，有三個行程與高溫煙氣進行熱交換，其中有兩個行程可以與兩側高溫氣體同時進行熱交換，因此換熱效率高，煙氣的排出溫度很低。