干式蒸發器專業生產廠家
廣州市擎立熱能機械設備有限公司是引進世界先進技術,專業從事研發、設計、生產各種熱能機械設備的高科技企業,產品涵蓋制熱、換熱、散熱熱能領域,以生產熱能設備品種,技術先進而著稱于熱能機械設備行業。
本公司技術力量雄厚,擁有一批多年在知名企業從事熱能設備設計、制造、檢驗的各類中高級工程技術人員。他們的先進技術及多年的實踐經驗是公司產品質量穩定,保持國內國際先進水平的可靠保證,此外公司還與國內知名科研院所保持密切的技術交流與合作,把最新的技術應用于產品設計。產品性能,用戶的滿意是我們追求的目標,公司重合同守信用,產品實行三包,除為用戶提供優良的產品之外,還為用戶提供良好的售后服務。在保證質量的前提下,公司致力于新技術應用,公司的多項強化傳熱技術確保產品性能卓越,為用戶降低運行成本,完善你所有的熱工需求是公司的經營方針,我們將一如既往把先進的技術、優良的產品、完美的服務奉獻給客戶和社會,我們也真誠地希望您能成為我們的客戶。
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干式蒸發器
什么是干式蒸發器?
干式蒸發器:制冷劑液體在殼管式換熱器管內政法,從而冷卻管外液體載冷劑(如水)稱為干式蒸發器。
干式蒸發器的原理
干式蒸發器是液體制冷劑經節流后從蒸發器一端的端蓋進入管程,端蓋上鑄有隔板,制冷劑經過兩個或多個流程蒸發并吸收載冷劑的熱量后從同一個端蓋出來后進入壓縮機。如果端蓋隔板墊片泄漏,會使制冷劑短路,造成回液及制冷能力下降。 干式蒸發器的主要特點是:制冷劑在管內完全蒸發并過熱成為過熱氣體,這有利于使用熱力膨脹閥自動調節供液量。通常使用的制冷劑有R22、R134a、R407C、R410A等。因為制冷劑管內蒸發,只要管內流速超過4m/s,就可以把管內的潤滑油帶回壓縮機,回油方便。在設計當中,殼程采用GB151或TEMA規定的E型結構(折流板型式),折流板的缺口大小根據載冷劑的物理性質與流量大小開15%~50%的缺口,通常情況下,折流板缺口的流速與載冷劑橫向掠過管束的流速大致相等,為了保證換熱效果,折流板與圓筒的間隙、換熱管與折流板的間隙要小于等于GB151或TEMA規定的最小間隙,特別是在低溫情況下,這些間隙顯得尤為重要,由于在低溫情況下,載冷劑一般為高粘度流體,流速慢,熱阻相對增大,間隙泄漏更加明顯,所以在低溫情況下對間隙的控制一定要更加嚴格。
干式蒸發器的結構:
換熱管采用內部強化的高效換熱管,換熱管內部采用螺旋線溝槽的型式,一般內部有32~75個溝槽,主要用來增強管內的傳熱效果,有時換熱管的外部也做相應的強化,換熱管根據載冷劑的不同可采用紫銅T2、高磷紫銅TP2、鎳銅BFe10-1-1、錫銅HSn70-1、鋁銅HA177-2等材料。換熱管與管板一般采用脹接的連接方式,在制冷劑進口一般設置一套分配器用來平均分配氣液混合物,干式蒸發器一般適合在排量小于2000m3/h的壓縮機制冷系統中使用,在大型系統中由于制冷劑的分配不均問題,最好不使用此類型的蒸發器。
干式蒸發器的應用:
目前在國內的冷水機組中,蒸發器主要有以下幾種形式:滿液式蒸發器、干式蒸發器、降膜式蒸發器、板式蒸發器和套管式蒸發器,對于單回路系統它們的冷量應用范圍大概如圖一所示。在大中型的冷水機組中,殼管式換熱器是最主要的換熱器形式,考慮到成本和結構尺寸的限制,板式和套管式換熱器主要應用于小型的渦旋和螺桿機組。殼管式蒸發器主要有干式和滿液式兩種,對于熱泵機組,考慮到能夠在制冷制熱兩種工況下運行,干式換熱器還是絕對的首選,滿液式蒸發器在熱泵上的應用相對來說還不成熟。對于冷水機組,由于滿液式蒸發器具有更高的換熱性能,已經受到越來越多的制冷設備制造商的青睞,但是其致命的弱點是機組的回油問題,特別是在低溫工況下尤為嚴重,增加回油設備一方面增加了成本另一方面也降低了機組的可靠性。干式蒸發器的應用則相對要成熟很多,采用干式蒸發器不需要單獨的換熱器回油設計,但是其缺點是系統效率卻會有所降低。干式換熱器性能接近板式換熱器,但對于象R134a這類環保的替代工質,板式換熱器在稍大的冷量范圍內性能會因為制冷劑分配不均而有所降低而且價格一般偏貴。隨著國內空調行業的迅猛發展和新的國家強制性空調能效標準的頒布,高效和環保已經成為制冷空調行業的發展方向,因此對于在新型工質下如何提高這種運行可靠的傳統換熱器型式——干式蒸發器性能的研究是個很有意義的。