冷卻器出入口端開裂屬于一種脆性開裂，一般表現為齒形板尖端出現裂紋，然后沿晶間開裂。冷卻器出入口端開裂對于工作有著嚴重的影響，不但會降低工作效率，更會對設備造成不可逆的損害。今天擎立整理了一些內容，教大家如何預防冷卻器出入口端開裂的問題。

   
    首先要先了解冷卻器出入口端開裂的原因：冷卻器出入口端出現齒形板焊縫開裂是因為出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應力和熱應力，受介質中高質量分數氯離子和高溫作用，發生了氯化物應力腐蝕開裂。當冷卻器出入口端出現開裂問題時，應先斷開壓緊板，再在絕緣梯子增設上部膨脹節，這樣可以將板束與壓緊板之間的膨脹差吸收掉。為了能極大地降低板片寬度方向的膨脹約束，先取消管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋。
    而如何預防冷卻器出入口端開裂問題呢？首先要提高冷卻器的承載能力，可以將梳齒板更新為鑲塊結構，60mm的長度方向和板片的焊縫受力是一致的，端面只起到密封作用。管板是由設備法蘭夾持的，可以承受板束質量。在板束端面設置支撐橫梁。為了提高換熱效果，將裂縫處板束殼程進、出口的通道長度縮小。為便于檢查板束上部膨脹節，可以在冷卻器上部殼體設置入孔。如果要拆除管束，可以先斷開上部膨脹節下端，再拆裝上部殼體和膨脹節。
    上文為大家介紹了冷卻器出入口端開裂的原因以及解決措施，并重點介紹了通過改進焊接工藝并嚴格控制升降溫速度的預防開裂方法，希望您能夠運用到實際操作中，防患于未然。