板式換熱器傳熱板片常見故障解決方案及方法

     傳熱板片是板式換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產生直接影響。板式換熱器通常以水作為冷卻介質，板片多數采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流槽，相鄰兩板片之間的空間即為介質流道，冷、熱流體在板片兩側流動時，通過板片進行熱量交換。一般情況下板式換熱器的傳熱系數K值在3000～6000W/㎡℃范圍內，同時，兩種介質幾乎是全逆流流動，熱傳導效率較高板式換熱器使用1~2年的周期后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等，對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換，在這過程中散熱板片的裝配必須嚴格按流程圖排列。
板式換熱器板片引起的主要故障有：
1.錯排板片引起的兩介質短路或泄漏：
     單流程板片從密封墊一側觀察，由右邊流進的流體總是從右邊流出;由左邊流進的流體總是從左邊流出。對人字形波紋板片，如果流體從左邊流進，而且人字紋指向朝上型板片,將A板沿垂直于板面的軸線旋轉180°就成為B型板片，流體從右邊進出，假定粘有密封墊片A板片的每個孔的分別以：a1、a2、a3、a4、盲孔為a0；B板片為b1、b2、b3、b4盲孔為b0。排版從固定壓板一端開始，板片彈性密封面朝活動壓板一側，單流程換熱器的四個孔都在固定壓板上，即第一塊板片的四個孔都是通孔，雙流程或多流程換熱器活動壓板和固定壓板上各有兩個孔，第一塊板片和最后一塊板片的對應的有兩個通孔和兩個盲孔，板片依次交錯排列，排錯板片會發生兩介質發生短路或泄露，無法正常使用。
2.板片受力不均密封錯位引起泄漏：
     板式換熱器拆檢后需要重新按要求夾緊板片，如果為了進一步提高換熱能力需要加裝板片時，應充分考慮到固定壓板和活動壓板的變形強度，采用相同等級的實驗壓力，板片的數量增加同時螺栓的預緊力也需要加大，當兩側壓板的彈性變形超出許可的范圍，密封件的平面壓縮存在徑向滑動，形成錯位，此時，密封失效，兩介質外泄漏或內部相互竄液，無法正常使用。對于長期未投入使用的換熱器通常要適當放松螺桿的拉力，板片及密封墊長期受壓后失去必要的彈性，密封容易失效，降低使用壽命。換熱器的各壓緊螺栓均布受力，安裝就位前需要將板換按對角線進行夾緊，并實時測量兩壓緊板的內側距離，保證兩壓緊板基本處于平行狀態，四角的平行度偏差小于2%，板式換熱器的維護需要由專業的公司來進行，廣州擎立公司為您提供最專業的板式換熱器維護服務，包括板式換熱器維修、板式換熱器板片翻新、板式換熱器密封墊更換、板式換熱器擴容等。一般，先夾緊到給定的最大尺寸，如在使用中發現泄露，可繼續夾緊到給定的最小尺寸。設備處于工作狀態時承受內壓力，應停機泄壓后再可預緊各螺栓。帶壓擰緊螺栓極易出現密封件的擠出或破損，造成事故。