管殼式換熱器相關內容

影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：
介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。

那么如何清洗列管換熱器呢？
    長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕 形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。新研發出的對設備無腐蝕清洗劑，其 中應有技術較好的有福世泰克清洗劑，其高效、環保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證換熱器的長期使用。清洗劑（特有的添加濕 潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、 橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。
    在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的 清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態?；謴脱b置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少 或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。
    由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產生 的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造 成各種經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業(如:石 油、化工、電力、冶金各行業)生產中所不可缺少的一個重要環節。
    高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法，與傳統的人工、機械清洗及化學清洗相比，有諸多優點：清洗成本低、清洗質量好、清洗速度快，而且不產生環境污染， 對設備沒有腐蝕。近年來我國高壓水射流清洗技術發展比較迅速，水射流工業清洗的比重在大中型城市及企業已接近20%，并且以每年10%左右的速度增長，可 謂方興未艾。預計6—7年時間，在中國工業清洗行業中，高壓水射流清洗技術將要占絕對優勢，是我國工業清洗的必由之路。